運(yùn)動(dòng)控制器在圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
2007/11/26 15:55:00
摘要:
介紹嵌入式PLC產(chǎn)品——運(yùn)動(dòng)控制器在圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。利用運(yùn)動(dòng)控制器的強(qiáng)大功能,實(shí)現(xiàn)主電機(jī)與網(wǎng)頭分電機(jī)間的同步,采用CANBUS總線和RS—485網(wǎng)絡(luò)通訊將所有狀態(tài)信息通過人機(jī)界面展現(xiàn)給用戶。用運(yùn)動(dòng)控制器構(gòu)建的圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng),最早的已在高溫、高濕、強(qiáng)腐、強(qiáng)電磁干擾環(huán)境中使用了2年多,運(yùn)行良好。
1引言:
傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花機(jī)的印花控制主要是靠機(jī)械傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)帶與網(wǎng)的同步,機(jī)械傳動(dòng)誤差比較大,又容易磨損且維修極其不便。我公司早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),采用CAN總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)底層數(shù)據(jù)在上位機(jī)上集中處理,并同時(shí)控制各網(wǎng)頭分電機(jī),達(dá)到印花同步的目的。雖然可靠性、印花精度能滿足要求,但在不斷應(yīng)用中,它的復(fù)雜及不靈活性,使很多簡(jiǎn)單的問題復(fù)雜化,需浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力。
我們用運(yùn)動(dòng)控制器和人機(jī)界面搭建的圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng),用戶自己可以根據(jù)工藝要求用梯形圖語言編程,靈活達(dá)到控制目的,從根本上徹底解決了上述問題。
2圓網(wǎng)印花機(jī)控制要求
圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)分主傳動(dòng)和分傳動(dòng)兩大部分:主傳動(dòng)主要是控制進(jìn)布電機(jī)、超喂電機(jī)、印花電機(jī)、烘房電機(jī)、立柱烘電機(jī)和落布電機(jī)幾個(gè)單元之間的同步。分傳動(dòng)則是實(shí)現(xiàn)印花主電機(jī)與網(wǎng)頭分電機(jī)間的同步,精度要求高。
3系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如下(以4套色為例):
4運(yùn)動(dòng)控制器功能介紹:
4、1運(yùn)動(dòng)控制器簡(jiǎn)介
EASY系列運(yùn)動(dòng)控制器是科威公司自主開發(fā)生產(chǎn)的高品質(zhì)、多功能的嵌入式PLC之一。內(nèi)涵先進(jìn)的控制算法和PLC的強(qiáng)大功能,編程軟件兼容三菱FX2N編程環(huán)境,用戶根據(jù)工藝要求可用梯形圖語言編程,靈活運(yùn)用它的功能來達(dá)到控制的目的;能與多家人機(jī)界面連接,如臺(tái)達(dá)、HITECH、EVIEW等;支持CANBUS、RS232/485網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);實(shí)時(shí)性好,適用于高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾環(huán)境。
4、2運(yùn)動(dòng)控制器功能
●1路差分485高速脈沖輸入,最高頻率達(dá)100KHZ;
●1路高速脈沖輸出,脈沖數(shù)能夠記錄、暫停記錄、清零。脈沖頻率可由電子齒輪調(diào)節(jié),電子齒輪比范圍是4.000~9.999,該路脈沖可通過按鍵加或減脈沖;
●2路低速脈沖輸出,最高頻率是2KHZ,每次輸出脈沖數(shù)最多是255個(gè);
●5路DI開關(guān)量輸入(X1~X5);
●6路DO開關(guān)量輸出(Y10~Y15),5路集電極開路輸出(Y1~Y5),1路差分485電平輸出(Y0);
●1路DA模擬量輸出,0~10V;
●外置1個(gè)操作面板盒,擴(kuò)展了8路DI。
4、3運(yùn)動(dòng)控制器特殊功能參數(shù)介紹
特殊功能參數(shù)占用PLC資源 D5900~D5999
1、D5900高8位賦0;
2、若電子齒輪比為5.125,則D5900低8位賦5,結(jié)果125*65536/1000賦給D5901
3、若電子齒輪比為5.125,則加脈沖調(diào)節(jié)系數(shù)是5.125-5.125*8/1000),D5902、D5903高位賦值與2類似減脈沖調(diào)節(jié)系數(shù)是5.125+5.125*8/1000),D5902、D5903高位賦值與2類似
4、D5903低8位賦值8*n,表示每次加或減n個(gè)脈沖,為0表示不加減脈沖
提示:對(duì)D5902、D5903賦值時(shí)需用脈沖指令!
1、D5904高8位賦1;
2、D5905: d0—啟動(dòng)、d1—跟蹤信號(hào),表示IN+—IN-有脈沖輸入、d2—點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,若d0和d1都為0,當(dāng)d2為1時(shí),脈沖輸出3以HZ輸出脈沖、d3—對(duì)記錄的脈沖輸出3清零、d4—對(duì)脈沖輸出3暫停記錄、d5—運(yùn)動(dòng)控制器以HZ自發(fā)脈沖,當(dāng)d0=1且d1=0時(shí),對(duì)d5操作有效
3、5907:d0為1時(shí)表示自動(dòng)回零
1、脈沖數(shù)用雙字記錄,最大值是H7FFFFFFF(2147483647)
2、D5953:d0位表示自動(dòng)回零結(jié)束信號(hào)(1有效)
當(dāng)加或減n個(gè)脈沖,實(shí)際位置也加或減n
1、D5800:模擬量輸出單元(0~4096,對(duì)應(yīng)0V~10V)
2、D5801:第1路電機(jī)脈沖計(jì)數(shù)單元
3、D5802:第2路電機(jī)脈沖計(jì)數(shù)單元
4、D5803:控制開關(guān)對(duì)應(yīng)單元,d15~d8無定義,d7為第1路電機(jī)啟停位,d6為第2路電機(jī)啟停位
5、D5804:第1、2路脈沖頻率,如要求輸出頻率為1KHZ,則將65535-1000000/1000=64535賦給D5804
6、D5805:第1、2路輸出脈沖當(dāng)量,即啟動(dòng)一次輸出的脈沖數(shù)5圓網(wǎng)印花機(jī)控制的實(shí)現(xiàn):
5.程序介紹
5、1同步控制
編碼器檢測(cè)主電機(jī)轉(zhuǎn)速送到運(yùn)動(dòng)控制器處理,輸出頻率可調(diào)的脈沖來控制網(wǎng)頭分電機(jī)轉(zhuǎn)速,修改比例系數(shù)即可調(diào)節(jié)網(wǎng)頭分電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)帶與網(wǎng)的同步。用戶用梯形圖語言編程就能實(shí)現(xiàn),程序如下:
5、2自動(dòng)對(duì)花控制
早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)花需要在每套網(wǎng)上裝接近開關(guān)來實(shí)現(xiàn),而且接近開關(guān)長(zhǎng)期受到漿料的腐蝕和導(dǎo)帶的摩擦很容易損壞,更換極其不便,若造成線路短路還會(huì)燒壞驅(qū)動(dòng)模塊。運(yùn)動(dòng)控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)花就方便多了,不再需要安裝接近開關(guān),只要編寫梯形圖程序?qū)⒂|摸屏上輸入的步數(shù)送到D5904和D5905中,將自動(dòng)回零控制字D5907置1,電機(jī)就會(huì)自動(dòng)地準(zhǔn)確定位。
例如:
5、3插步控制
早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),根據(jù)花型精度要求,用戶要修改插步步數(shù)讓插步慢點(diǎn)或快點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)是很難完成的,更別提用戶自己來實(shí)現(xiàn)了。而對(duì)運(yùn)動(dòng)控制器來說就非常簡(jiǎn)單,只需對(duì)D5902、D5903進(jìn)行賦值。改變其大小,就能控制插步快慢。
例如:
5、4顯示控制
早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),狀態(tài)信息通過CANBUS通信顯示在上位機(jī)上,為了將主傳動(dòng)的運(yùn)行工作狀態(tài)送到上位機(jī)顯示,需另設(shè)計(jì)與主傳動(dòng)對(duì)接的一個(gè)控制電路,通過帶CANBUS通信的IO模塊采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)再送到上位機(jī)。若臨時(shí)要求加一個(gè)狀態(tài)顯示,工作量就非常大,而且現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員也無法完成。運(yùn)動(dòng)控制器自帶開關(guān)量輸入輸出口,采集信號(hào)通過應(yīng)用梯形圖語言編程,人機(jī)界面讀取其狀態(tài),即可顯示給用戶。
例如:在人機(jī)界面上顯示主傳動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和故障及采集導(dǎo)帶、支撐輥運(yùn)行狀態(tài)送到D200中。
梯形圖程序:
觸摸屏顯示:
6、實(shí)例:
用運(yùn)動(dòng)控制器搭建的圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng),已有50多套在用,用戶反映良好。下面介紹在南通舒雅床上用品公司使用的一套系統(tǒng)。
6、1系統(tǒng)圖:
6、2觸摸屏顯示:
7結(jié)束語:
運(yùn)動(dòng)控制器在50多套圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)中實(shí)際運(yùn)行情況表明,該產(chǎn)品內(nèi)涵先進(jìn)的控制算法和PLC的強(qiáng)大功能,主機(jī)用戶可以自己編程,有利于主機(jī)廠對(duì)工藝流程及技術(shù)資料的保密。
介紹嵌入式PLC產(chǎn)品——運(yùn)動(dòng)控制器在圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。利用運(yùn)動(dòng)控制器的強(qiáng)大功能,實(shí)現(xiàn)主電機(jī)與網(wǎng)頭分電機(jī)間的同步,采用CANBUS總線和RS—485網(wǎng)絡(luò)通訊將所有狀態(tài)信息通過人機(jī)界面展現(xiàn)給用戶。用運(yùn)動(dòng)控制器構(gòu)建的圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng),最早的已在高溫、高濕、強(qiáng)腐、強(qiáng)電磁干擾環(huán)境中使用了2年多,運(yùn)行良好。
1引言:
傳統(tǒng)圓網(wǎng)印花機(jī)的印花控制主要是靠機(jī)械傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)導(dǎo)帶與網(wǎng)的同步,機(jī)械傳動(dòng)誤差比較大,又容易磨損且維修極其不便。我公司早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),采用CAN總線技術(shù)實(shí)現(xiàn)底層數(shù)據(jù)在上位機(jī)上集中處理,并同時(shí)控制各網(wǎng)頭分電機(jī),達(dá)到印花同步的目的。雖然可靠性、印花精度能滿足要求,但在不斷應(yīng)用中,它的復(fù)雜及不靈活性,使很多簡(jiǎn)單的問題復(fù)雜化,需浪費(fèi)大量的人力、物力、財(cái)力。
我們用運(yùn)動(dòng)控制器和人機(jī)界面搭建的圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng),用戶自己可以根據(jù)工藝要求用梯形圖語言編程,靈活達(dá)到控制目的,從根本上徹底解決了上述問題。
2圓網(wǎng)印花機(jī)控制要求
圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)分主傳動(dòng)和分傳動(dòng)兩大部分:主傳動(dòng)主要是控制進(jìn)布電機(jī)、超喂電機(jī)、印花電機(jī)、烘房電機(jī)、立柱烘電機(jī)和落布電機(jī)幾個(gè)單元之間的同步。分傳動(dòng)則是實(shí)現(xiàn)印花主電機(jī)與網(wǎng)頭分電機(jī)間的同步,精度要求高。
3系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如下(以4套色為例):
4運(yùn)動(dòng)控制器功能介紹:
4、1運(yùn)動(dòng)控制器簡(jiǎn)介
EASY系列運(yùn)動(dòng)控制器是科威公司自主開發(fā)生產(chǎn)的高品質(zhì)、多功能的嵌入式PLC之一。內(nèi)涵先進(jìn)的控制算法和PLC的強(qiáng)大功能,編程軟件兼容三菱FX2N編程環(huán)境,用戶根據(jù)工藝要求可用梯形圖語言編程,靈活運(yùn)用它的功能來達(dá)到控制的目的;能與多家人機(jī)界面連接,如臺(tái)達(dá)、HITECH、EVIEW等;支持CANBUS、RS232/485網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu);實(shí)時(shí)性好,適用于高溫、高濕、強(qiáng)電磁干擾環(huán)境。
4、2運(yùn)動(dòng)控制器功能
●1路差分485高速脈沖輸入,最高頻率達(dá)100KHZ;
●1路高速脈沖輸出,脈沖數(shù)能夠記錄、暫停記錄、清零。脈沖頻率可由電子齒輪調(diào)節(jié),電子齒輪比范圍是4.000~9.999,該路脈沖可通過按鍵加或減脈沖;
●2路低速脈沖輸出,最高頻率是2KHZ,每次輸出脈沖數(shù)最多是255個(gè);
●5路DI開關(guān)量輸入(X1~X5);
●6路DO開關(guān)量輸出(Y10~Y15),5路集電極開路輸出(Y1~Y5),1路差分485電平輸出(Y0);
●1路DA模擬量輸出,0~10V;
●外置1個(gè)操作面板盒,擴(kuò)展了8路DI。
4、3運(yùn)動(dòng)控制器特殊功能參數(shù)介紹
特殊功能參數(shù)占用PLC資源 D5900~D5999
1、D5900高8位賦0;
2、若電子齒輪比為5.125,則D5900低8位賦5,結(jié)果125*65536/1000賦給D5901
3、若電子齒輪比為5.125,則加脈沖調(diào)節(jié)系數(shù)是5.125-5.125*8/1000),D5902、D5903高位賦值與2類似減脈沖調(diào)節(jié)系數(shù)是5.125+5.125*8/1000),D5902、D5903高位賦值與2類似
4、D5903低8位賦值8*n,表示每次加或減n個(gè)脈沖,為0表示不加減脈沖
提示:對(duì)D5902、D5903賦值時(shí)需用脈沖指令!
1、D5904高8位賦1;
2、D5905: d0—啟動(dòng)、d1—跟蹤信號(hào),表示IN+—IN-有脈沖輸入、d2—點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,若d0和d1都為0,當(dāng)d2為1時(shí),脈沖輸出3以HZ輸出脈沖、d3—對(duì)記錄的脈沖輸出3清零、d4—對(duì)脈沖輸出3暫停記錄、d5—運(yùn)動(dòng)控制器以HZ自發(fā)脈沖,當(dāng)d0=1且d1=0時(shí),對(duì)d5操作有效
3、5907:d0為1時(shí)表示自動(dòng)回零
1、脈沖數(shù)用雙字記錄,最大值是H7FFFFFFF(2147483647)
2、D5953:d0位表示自動(dòng)回零結(jié)束信號(hào)(1有效)
當(dāng)加或減n個(gè)脈沖,實(shí)際位置也加或減n
1、D5800:模擬量輸出單元(0~4096,對(duì)應(yīng)0V~10V)
2、D5801:第1路電機(jī)脈沖計(jì)數(shù)單元
3、D5802:第2路電機(jī)脈沖計(jì)數(shù)單元
4、D5803:控制開關(guān)對(duì)應(yīng)單元,d15~d8無定義,d7為第1路電機(jī)啟停位,d6為第2路電機(jī)啟停位
5、D5804:第1、2路脈沖頻率,如要求輸出頻率為1KHZ,則將65535-1000000/1000=64535賦給D5804
6、D5805:第1、2路輸出脈沖當(dāng)量,即啟動(dòng)一次輸出的脈沖數(shù)5圓網(wǎng)印花機(jī)控制的實(shí)現(xiàn):
5.程序介紹
5、1同步控制
編碼器檢測(cè)主電機(jī)轉(zhuǎn)速送到運(yùn)動(dòng)控制器處理,輸出頻率可調(diào)的脈沖來控制網(wǎng)頭分電機(jī)轉(zhuǎn)速,修改比例系數(shù)即可調(diào)節(jié)網(wǎng)頭分電機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)帶與網(wǎng)的同步。用戶用梯形圖語言編程就能實(shí)現(xiàn),程序如下:
5、2自動(dòng)對(duì)花控制
早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),自動(dòng)對(duì)花需要在每套網(wǎng)上裝接近開關(guān)來實(shí)現(xiàn),而且接近開關(guān)長(zhǎng)期受到漿料的腐蝕和導(dǎo)帶的摩擦很容易損壞,更換極其不便,若造成線路短路還會(huì)燒壞驅(qū)動(dòng)模塊。運(yùn)動(dòng)控制器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)花就方便多了,不再需要安裝接近開關(guān),只要編寫梯形圖程序?qū)⒂|摸屏上輸入的步數(shù)送到D5904和D5905中,將自動(dòng)回零控制字D5907置1,電機(jī)就會(huì)自動(dòng)地準(zhǔn)確定位。
例如:
5、3插步控制
早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),根據(jù)花型精度要求,用戶要修改插步步數(shù)讓插步慢點(diǎn)或快點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)是很難完成的,更別提用戶自己來實(shí)現(xiàn)了。而對(duì)運(yùn)動(dòng)控制器來說就非常簡(jiǎn)單,只需對(duì)D5902、D5903進(jìn)行賦值。改變其大小,就能控制插步快慢。
例如:
5、4顯示控制
早期的圓網(wǎng)印花機(jī)分電機(jī)傳動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng),狀態(tài)信息通過CANBUS通信顯示在上位機(jī)上,為了將主傳動(dòng)的運(yùn)行工作狀態(tài)送到上位機(jī)顯示,需另設(shè)計(jì)與主傳動(dòng)對(duì)接的一個(gè)控制電路,通過帶CANBUS通信的IO模塊采集現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)再送到上位機(jī)。若臨時(shí)要求加一個(gè)狀態(tài)顯示,工作量就非常大,而且現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試人員也無法完成。運(yùn)動(dòng)控制器自帶開關(guān)量輸入輸出口,采集信號(hào)通過應(yīng)用梯形圖語言編程,人機(jī)界面讀取其狀態(tài),即可顯示給用戶。
例如:在人機(jī)界面上顯示主傳動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和故障及采集導(dǎo)帶、支撐輥運(yùn)行狀態(tài)送到D200中。
梯形圖程序:
觸摸屏顯示:
6、實(shí)例:
用運(yùn)動(dòng)控制器搭建的圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng),已有50多套在用,用戶反映良好。下面介紹在南通舒雅床上用品公司使用的一套系統(tǒng)。
6、1系統(tǒng)圖:
6、2觸摸屏顯示:
7結(jié)束語:
運(yùn)動(dòng)控制器在50多套圓網(wǎng)印花機(jī)控制系統(tǒng)中實(shí)際運(yùn)行情況表明,該產(chǎn)品內(nèi)涵先進(jìn)的控制算法和PLC的強(qiáng)大功能,主機(jī)用戶可以自己編程,有利于主機(jī)廠對(duì)工藝流程及技術(shù)資料的保密。
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